金屬板底盤的設計和加工比較復雜。在生產過程中,一些金屬板需要通過工具變形,設計成客戶需要的形狀和尺寸。在此過程中,部分零件需要焊接以滿足設計目標的要求,因此焊接過程尤為重要。
現代鈑金底盤機柜加工行業的生產工藝發展迅速,焊渣、變形、燒穿、凸起、凹陷等焊接要求嚴格,焊接要求整齊、均勻、牢固、可靠。傳統的氬弧焊無法跟上不斷擴大的市場需求,也無法滿足產品的美觀和質量工藝要求。由于激光技術的快速發展,激光焊接速度快、效率高、變形小、勞動力成本低,注定要被激光焊接所取代。
機箱柜采用不銹鋼、鋁、銅制成,一般鋼厚1mm-3mm,一般厚度為1.5mm,鋁的厚度一般為2mm-3mm。殼體應為連續金屬體,一般可采用板材連續焊接或鑄造成型。骨架構件的拼接不應影響外殼表面的連續性。特別適用于光纖激光焊接,廣泛應用于底盤柜行業。
光纖激光焊機又稱光纖傳輸激光焊機。激光焊機是將高能激光束耦合到光纖中的激光焊接設備。長途傳輸后,通過準直徑直接焊接到平行光中。柔性傳輸非接觸焊接對于難以接近焊接的零件具有更大的靈活性。激光束可以實現時間和能量的光分離,同時處理多光束,為更準確的焊接提供條件。適用于大多數工件焊接,通用性強,已廣泛應用于硬件設備等行業。
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